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干货!你想知道的注塑机知识,点进来就对了!

更新时间:2021-03-02 16:13:45 星期一
摘要:

注塑机通常(chang)由注射系(xi)统(tong)、合模系(xi)统(tong)、液压(ya)传(chuan)达动系(xi)统(tong)、电气控制系(xi)统(tong)、润滑系(xi)统(tong)、加热及冷却系(xi)统(tong)、安全监测系(xi)统(tong)等组成(cheng)。 […]

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

结构功能

注射系统(tong)的组(zu)成:注射系统(tong)由(you)塑化装(zhuang)置(zhi)和动力传递装(zhuang)置(zhi)组(zu)成。

螺杆(gan)式注(zhu)塑(su)机塑(su)化装(zhuang)(zhuang)置(zhi)主要(yao)由加料装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、料筒、螺杆(gan)、射(she)咀部分组成。动(dong)(dong)力传递(di)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)包括(kuo)注(zhu)射(she)油缸(gang)、注(zhu)射(she)座移动(dong)(dong)油缸(gang)以及螺杆(gan)驱动(dong)(dong)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(熔胶(jiao)马达)。

(1)注射系统(tong)的作用(yong):

注(zhu)(zhu)(zhu)射系统(tong)是注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)机最(zui)主要的(de)组成部分之一(yi),一(yi)般有柱塞式、螺(luo)杆式、螺(luo)杆预塑(su)柱塞注(zhu)(zhu)(zhu)射式3种主要形式。目前应用最(zui)广泛的(de)是螺(luo)杆式。其作(zuo)用是,在注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)料机的(de)一(yi)个循环中(zhong),能在规(gui)定(ding)(ding)的(de)时间内将(jiang)一(yi)定(ding)(ding)数(shu)量(liang)的(de)塑(su)料加热塑(su)化后(hou),在一(yi)定(ding)(ding)的(de)压力和速度下,通过螺(luo)杆将(jiang)熔融塑(su)料注(zhu)(zhu)(zhu)入模具型腔(qiang)中(zhong)。

(2)合模系统

合(he)模(mo)系(xi)统(tong)(tong)的作用:合(he)模(mo)系(xi)统(tong)(tong)的作用是保证模(mo)具(ju)闭合(he)、开(kai)启及顶出制品。同时,在模(mo)具(ju)闭合(he)后(hou),供给(ji)予(yu)模(mo)具(ju)足够的锁模(mo)力,以(yi)抵抗熔融(rong)塑料进入模(mo)腔产生的模(mo)腔压力,防止模(mo)具(ju)开(kai)缝,造成(cheng)制品的不良现状。 合(he)模(mo)系(xi)统(tong)(tong)的组(zu)成(cheng):合(he)模(mo)系(xi)统(tong)(tong)主(zhu)要由(you)合(he)模(mo)装(zhuang)置、调模(mo)机(ji)构(gou)、顶出机(ji)构(gou)、前后(hou)固定(ding)模(mo)板、移(yi)动模(mo)板、合(he)模(mo)油缸和(he)安(an)全保护机(ji)构(gou)组(zu)成(cheng)。

(3)液压系统

液(ye)压传动系统的(de)(de)作用是实现注(zhu)塑(su)机按工艺过程所要(yao)求(qiu)的(de)(de)各种(zhong)动作提供动力(li),并满(man)足(zu)注(zhu)塑(su)机各部(bu)分(fen)所需压力(li)、速度、温度等的(de)(de)要(yao)求(qiu)。它主要(yao)由各自种(zhong)液(ye)压元件和液(ye)压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注(zhu)塑(su)机的(de)(de)动力(li)来源(yuan)。各种(zhong)阀控制(zhi)油液(ye)压力(li)和流量,从而满(man)足(zu)注(zhu)射成型工艺各项要(yao)求(qiu)。

(4)电气控制(zhi)系(xi)统

电(dian)(dian)气控(kong)制系(xi)统与液压系(xi)统合理(li)配合,可实现注射机的(de)工艺过程(cheng)要求(qiu)(压力、温(wen)度、速度、时间(jian))和各种(zhong)(zhong)程(cheng)序(xu)动作。主要由(you)电(dian)(dian)器、电(dian)(dian)子元件、仪表(biao)、加热(re)器、传(chuan)感器等组(zu)成。一般有四种(zhong)(zhong)控(kong)制方(fang)式,手动、半自动、全自动、调(diao)整。

(5)加热/冷却系统

加(jia)(jia)热(re)(re)系(xi)统(tong)是用(yong)(yong)来加(jia)(jia)热(re)(re)料(liao)筒(tong)及注射喷(pen)嘴的,注塑机(ji)料(liao)筒(tong)一般采用(yong)(yong)电(dian)热(re)(re)圈作为加(jia)(jia)热(re)(re)装置,安装在料(liao)筒(tong)的外部,并用(yong)(yong)热(re)(re)电(dian)偶分段检(jian)测。热(re)(re)量(liang)通过筒(tong)壁导(dao)热(re)(re)为物料(liao)塑化提供(gong)热(re)(re)源;冷却系(xi)统(tong)主要(yao)是用(yong)(yong)来冷却油(you)温(wen),油(you)温(wen)过高会引起(qi)多种故障出现(xian)所以(yi)油(you)温(wen)必须加(jia)(jia)以(yi)控制。另一处需(xu)要(yao)冷却的位置在料(liao)管(guan)下(xia)料(liao)口(kou)附近,防止(zhi)原(yuan)料(liao)在下(xia)料(liao)口(kou)熔化,导(dao)致(zhi)原(yuan)料(liao)不(bu)能正常下(xia)料(liao)。

(6)润(run)滑系统

润(run)(run)滑(hua)系统(tong)是(shi)注(zhu)塑机的动(dong)模板、调模装置(zhi)、连杆机铰等处有相对运(yun)动(dong)的部位(wei)提供润(run)(run)滑(hua)条件的回路,以便(bian)减(jian)少能耗和提高零件寿命,润(run)(run)滑(hua)可(ke)(ke)以是(shi)定(ding)期的手动(dong)润(run)(run)滑(hua),也可(ke)(ke)以是(shi)自动(dong)电动(dong)润(run)(run)滑(hua)

分类

一、直立式AC/DC注塑机系列:

该机(ji)(ji)型主要(yao)是针对连接线、各(ge)类电(dian)子、电(dian)脑数据(ju)线以(yi)及电(dian)源插头线的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)型等,注(zhu)(zhu)塑(su)产(chan)品精确(que)标准要(yao)求(qiu)不高,一般(ban)以(yi)PVC、PE等塑(su)胶料注(zhu)(zhu)塑(su)为主导,适合(he)于该产(chan)品的(de)(de)(de)具体(ti)适用机(ji)(ji)型规格一般(ban)锁模力从15T--到35T不等,因各(ge)厂家机(ji)(ji)型的(de)(de)(de)具体(ti)容模量,配置等有异,在选购前一定要(yao)求(qiu)厂家到厂确(que)定机(ji)(ji)型的(de)(de)(de)具体(ti)参数规格等

二、C型注塑机(ji)系列:

该机立式锁模,卧式射胶(jiao)因(yin)无导(dao)柱(zhu),因(yin)锁模部位成(cheng)一个英(ying)文字(zi)母“C”字(zi)而得(de)名(ming)。该机结(jie)构复杂,具有超大的射胶(jiao)量(liang),因(yin)无导(dao)柱(zhu)作业区域宽广(guang),主要适合于从(cong)事各(ge)类安规(gui)电源插头(tou)注(zhu)塑成(cheng)型,如法国头(tou)、美式插头(tou)、英(ying)国插头(tou)等

三(san)、立式单滑板式注塑机(ji)、双(shuang)滑板式注塑机(ji)系(xi)列(lie):

该机主(zhu)要针对工(gong)(gong)程类塑(su)胶,产(chan)品有严格的(de)精(jing)密度要求,精(jing)密或有微小的(de)嵌入(ru)件(jian)(jian)一起注塑(su)成(cheng)型,也是嵌入(ru)件(jian)(jian)注塑(su)最优化(hua)的(de)成(cheng)型方案之一。因为(wei)该机具有上模固定,下模滑(hua)(hua)出功能。双(shuang)滑(hua)(hua)板(ban)式具有一上模双(shuang)下模,二模交(jiao)替作业,较之适合于(yu)精(jing)密五金件(jian)(jian)嵌入(ru)或取出。部分双(shuang)色(se)模也可(ke)用(yong)双(shuang)滑(hua)(hua)注塑(su)成(cheng)型,一般成(cheng)型产(chan)品,如电(dian)子精(jing)密连接器、手(shou)机连接器、集成(cheng)电(dian)路(lu)组件(jian)(jian)等(deng),双(shuang)滑(hua)(hua)板(ban)缺点:两(liang)工(gong)(gong)作位,增加人工(gong)(gong)费(fei)用(yong)。

四、立(li)式(shi)圆盘式(shi)注(zhu)塑(su)机、旋(xuan)转(zhuan)式(shi)系列:

立式(shi)圆盘式(shi)注(zhu)塑(su)机(ji)旋(xuan)转式(shi)系列可(ke)(ke)谓是精密(mi)件嵌(qian)入注(zhu)塑(su)及双色模(mo)最(zui)优(you)化的(de)(de)方案,因该机(ji)可(ke)(ke)设(she)计一(yi)上模(mo)二下(xia)模(mo)或多下(xia)模(mo)功能(neng),较之适(shi)合复杂的(de)(de)嵌(qian)入和人工节省之优(you)点(dian)

五、立卧式注塑机。

立(li)(li)卧(wo)式注(zhu)塑(su)机可针对胶量(liang)较大(da)又必须用立(li)(li)式结(jie)构锁模的(de)五金包胶镶(xiang)件产品,因立(li)(li)式结(jie)构放(fang)镶(xiang)件方便,卧(wo)式结(jie)构射胶量(liang)大(da),是(shi)市场(chang)需(xu)要立(li)(li)卧(wo)结(jie)构结(jie)合(he)的(de)产物。

操作规程

1、准备工作

1.1、检查机器(qi)各部件和电(dian)器(qi)控(kong)制箱是否(fou)良好。

1.2、检查(cha)液压油(you)的油(you)位情况,储油(you)是否充(chong)足,启(qi)动电机观察轴向柱塞阀(fa)出油(you)是否正常。

1.3、打开(kai)冷却水阀接通冷却水。

2、操作

2.1、装(zhuang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo):将(jiang)移模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)机构(gou)推至最高(gao)位(wei),塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)装(zhuang)在移动(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)上,旋(xuan)(xuan)下(xia)固(gu)(gu)定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban),校正(zheng)塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)上模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)固(gu)(gu)定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)并将(jiang)螺旋(xuan)(xuan)拧紧(jin),将(jiang)塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)下(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)紧(jin)固(gu)(gu)于移动(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)上,运行移模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)机构(gou),检查模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)位(wei)置是否正(zheng)确。

2.2、料(liao)筒(tong)加(jia)热(re):接通电(dian)器(qi)控(kong)制(zhi)箱的电(dian)热(re)开(kai)关,在料(liao)筒(tong)内加(jia)入塑料(liao),充分(fen)加(jia)热(re)使塑料(liao)熔化(hua)。

2.3、注塑(su)(su)操(cao)作:接通(tong)(tong)电(dian)磁阀(fa)(fa)8使移(yi)模(mo)(mo)机构(gou)上升(sheng)与塑(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)闭合,接通(tong)(tong)电(dian)磁阀(fa)(fa)6将注射(she)柱塞(sai)压(ya)入(ru)料(liao)筒(tong)进行注塑(su)(su)。注塑(su)(su)完毕后接通(tong)(tong)电(dian)磁阀(fa)(fa)6将注射(she)柱塞(sai)压(ya)退出料(liao)筒(tong),接通(tong)(tong)电(dian)磁阀(fa)(fa)8使移(yi)模(mo)(mo)机构(gou)下降(jiang)后,可将塑(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)开启(qi)脱(tuo)模(mo)(mo)。

3、维护与保养

3.1、检查(cha)液压油的储油情况(kuang)是否充(chong)足,不(bu)足时(shi)应及(ji)时(shi)补充(chong),用油应经常(chang)保持洁(jie)净。

3.2、润滑点按规(gui)定定期加油润滑,定期清洗滤油器。保(bao)持机(ji)器周围清洁,不得(de)使污物进(jin)入油箱。

3.3、使用后应(ying)(ying)将机器上的(de)污物擦净,光滑表面应(ying)(ying)涂油。

3.4、定(ding)期检查电器(qi)部分,清(qing)(qing)除(chu)污(wu)物、油(you)灰尘,保持电气触头清(qing)(qing)洁(jie),经(jing)常(chang)清(qing)(qing)除(chu)接头上的(de)污(wu)物和灰尘。

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