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分享下注塑机预防性维修与保养

更新时间:2021-02-27 17:24:10 星期四
摘要:

注塑机是塑料加工业(ye)中普遍使用的设备之一,通(tong)常它要长时间工作,因此(ci)如何保证注射机在连续生产中正(zheng)常稳定工作,无论对 […]

注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常它要长时间工作,因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作,无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题,就用户角度而言,在正确选用注射机型的前提下,定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。

所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查,以免机器发生故障,延长各部份零件的工作寿命,例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修;能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。  

 

一、预防性维修(xiu)保(bao)养(yang)工作 

 

(一(yi))、液压部分(fen)

1.液压油(you)量 

油(you)量不(bu)足(zu)会引致(zhi)(zhi)油(you)温(wen)易升高(gao)、空(kong)气易于溶入油(you)中而影(ying)响油(you)质和液压系统的正常工作,油(you)量不(bu)足(zu)通常是漏油(you)或修理时流失所致(zhi)(zhi),为此日常应留意检查(cha)有(you)没(mei)有(you)泄漏的部位,及早(zao)更(geng)换磨损的密封件,收紧松动(dong)的接(jie)头等,维修后要检查(cha)油(you)箱的油(you)量,及时补给。

2.液压油温度

液压系统的理想工作温度应介乎45℃-50℃之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等

3.液压油油质 

液(ye)(ye)压(ya)(ya)油的重(zhong)要性(xing)(xing)质之一是(shi)其化学稳定(ding)性(xing)(xing),即(ji)氧化稳定(ding)性(xing)(xing)。氧化是(shi)决定(ding)液(ye)(ye)压(ya)(ya)油有(you)效使用寿命的最主要因(yin)素,氧化生成的木(mu)焦油、油泥(ni)和炭渣等不可溶(rong)物(wu)会污染液(ye)(ye)压(ya)(ya)系统,并增加液(ye)(ye)压(ya)(ya)元件(jian)的磨损、减少各种(zhong)间隙、堵塞小孔、最终致使液(ye)(ye)压(ya)(ya)系统发生故(gu)障。

液(ye)压油(you)(you)(you)的氧(yang)化速度(du)取决于(yu)本身及工作(zuo)(zuo)状况等多方(fang)面因素,其(qi)中温(wen)度(du)是主要因素之(zhi)一,因此要使用合适的液(ye)压油(you)(you)(you),并(bing)定(ding)期检查液(ye)压油(you)(you)(you)的氧(yang)化程度(du)(从(cong)油(you)(you)(you)本身的颜色(se)转深而判断(duan)),超(chao)过(guo)一定(ding)数量的工作(zuo)(zuo)小时后(hou)主动换油(you)(you)(you)是绝对必要的。

4.滤油器清(qing)洗(xi) 

滤(lv)油(you)(you)器(qi)起到洁(jie)净液(ye)压油(you)(you)的作(zuo)用,因(yin)此滤(lv)油(you)(you)器(qi)应每隔三个(ge)月清洗一次(ci)以保持油(you)(you)尕吸油(you)(you)管畅通(tong),同(tong)时检(jian)查滤(lv)油(you)(you)网有否(fou)损坏。

5.冷却器(qi)清洗(xi)

冷(leng)(leng)却器应(ying)(ying)每年清(qing)洗一次,或者依(yi)据其(qi)工作能力有(you)否降低而(er)清(qing)洗,冷(leng)(leng)却器内部堵塞或积垢均(jun)将影响(xiang)冷(leng)(leng)却效(xiao)率,冷(leng)(leng)却用水应(ying)(ying)选择软性的(无矿物质)为(wei)佳(jia)。

(二)、电(dian)气部分

1.电线接(jie)头检查 

接头不(bu)紧固的电(dian)线会(hui)(hui)(hui)令接头位置产生高温(wen)或产生火(huo)花而损坏,接头不(bu)良也会(hui)(hui)(hui)影响信(xin)号的传输(shu);接触器上的接头会(hui)(hui)(hui)因(yin)电(dian)磁动作的震动而较易松开,因(yin)此需(xu)要定(ding)时检查线接头位置及(ji)收紧。

2.电动机 

一般电(dian)动机(ji)都是空气冷却(que)式的,尘埃积(ji)聚(ju)会造成(cheng)散(san)热困难,所以每年作定期清理,通常在电(dian)路中装有电(dian)机(ji)过(guo)(guo)载切断器,该保(bao)(bao)护装置的限定电(dian)流是可调的,应(ying)根据电(dian)机(ji)功率作适当(dang)的选择,同时一旦(dan)过(guo)(guo)载保(bao)(bao)护器启动,应(ying)确(que)定检查是否欠相、接点不良或油温过(guo)(guo)高(gao)后才按回复位开关。

3.发热筒和热电偶

发(fa)(fa)热(re)筒(tong)应期检查是(shi)否紧固以保证(zheng)能有效地传热(re),在正常生产中(zhong)发(fa)(fa)热(re)筒(tong)的(de)(de)烧毁是(shi)不易觉察的(de)(de),为此要注意温度(du)控制器的(de)(de)工作情况,从中(zhong)判断发(fa)(fa)热(re)筒(tong)是(shi)否正常。另外发(fa)(fa)热(re)筒(tong)常见损(sun)坏(huai)处(chu)是(shi)电线(xian)连接处(chu),由于接头不良,接触电阻增(zeng)大,使连接处(chu)局部过热(re)导致接口氧化(hua)而损(sun)毁。

4.电磁(ci)接(jie)触器

用(yong)于电(dian)热(re)部分(fen)的接(jie)触器(qi)因(yin)为动作较频繁(fan),其损耗速(su)度(du)亦(yi)较快,若主(zhu)触点过(guo)(guo)热(re)发(fa)生熔化粘合则(ze)(ze)可能造(zao)成加热(re)温度(du)失(shi)控,因(yin)此若发(fa)现(xian)接(jie)触有过(guo)(guo)热(re)现(xian)象、发(fa)出响声或分(fen)断时火很大,则(ze)(ze)表示即将损坏,应(ying)尽早更换。

5.电(dian)脑控制部分

随(sui)着微机(ji)控制技术在注塑机(ji)上的(de)应(ying)用(yong),微电(dian)(dian)脑部分(fen)及其相关的(de)辅(fu)助电(dian)(dian)子(zi)板的(de)正常工作对电(dian)(dian)源(yuan)电(dian)(dian)压的(de)波(bo)动,工作环境的(de)温、湿(shi)度,安装的(de)抗震性以至(zhi)外界(jie)高频信号(hao)的(de)干扰(rao)都提出了较高的(de)要求,为此保持(chi)控制箱(xiang)内通风(feng)散热用(yong)的(de)风(feng)扇(shan)正常工作,使用(yong)精度较高的(de)电(dian)(dian)源(yuan)稳压设备供电(dian)(dian),设法减少控制箱(xiang)受外来振(zhen)动的(de)影响(xiang),应(ying)切(qie)实解(jie)决这些(xie)方面的(de)问题并(bing)定时检查(cha)。

(三)、机械(xie)部分 

1、模板平行(xing)度 

模(mo)板平行度(du)最能反(fan)映出锁(suo)模(mo)部分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)状况(kuang)(kuang),模(mo)板不平行会使产品不合(he)格及增加(jia)设备(bei)和(he)模(mo)具(ju)磨损。模(mo)板的(de)(de)(de)平行度(du)可通过(guo)锁(suo)模(mo)时(shi)尾板的(de)(de)(de)移动情况(kuang)(kuang)及产品的(de)(de)(de)外(wai)观分(fen)(fen)(fen)析初步反(fan)映出来,但确切的(de)(de)(de)情况(kuang)(kuang),需要用百分(fen)(fen)(fen)表等仪器检测而得。模(mo)板平行度(du)的(de)(de)(de)调整(zheng)(zheng)须由熟悉的(de)(de)(de)人员按(an)步骤(zhou)进行,否则调整(zheng)(zheng)失(shi)当对机器的(de)(de)(de)损害更大(da)。

2、模厚调整

应定期使用(yong)模(mo)厚(hou)(hou)调(diao)整系统,将模(mo)厚(hou)(hou)从(cong)最(zui)厚(hou)(hou)至最(zui)薄来回调(diao)一次以(yi)保证动作畅(chang)顺,对(dui)长期用(yong)同一模(mo)具(ju)生产的机器,必须进(jin)行此(ci)项检(jian)查以(yi)避免故障(zhang)。

3、中央润(run)滑系统

所(suo)有(you)(you)机(ji)械(xie)活动部(bu)分都需(xu)要有(you)(you)适当的(de)润(run)滑(hua)(hua)(hua),中央(yang)润(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)统(tong)是(shi)(shi)目(mu)前注射成型(xing)机(ji)的(de)必备之(zhi)一。中央(yang)润(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)统(tong)的(de)油量应(ying)注意经常检(jian)查是(shi)(shi)否加满,所(suo)用润(run)滑(hua)(hua)(hua)油须洁净无杂质(zhi)以保(bao)证(zheng)所(suo)有(you)(you)润(run)滑(hua)(hua)(hua)位置有(you)(you)润(run)滑(hua)(hua)(hua)油供(gong)应(ying)。发现油管(guan)堵塞或(huo)泄漏应(ying)即时更换或(huo)修理。大部(bu)分机(ji)械(xie)磨损都是(shi)(shi)因缺乏润(run)滑(hua)(hua)(hua)而发生的(de),因此要对润(run)滑(hua)(hua)(hua)有(you)(you)足够(gou)的(de)重视。

4、保持(chi)各动(dong)作的畅顺 

动(dong)(dong)作震(zhen)动(dong)(dong)或(huo)不畅顺(shun)可能(neng)是(shi)因为速(su)度调(diao)(diao)整不当,速(su)度改(gai)变(bian)及时间(jian)不协调(diao)(diao)或(huo)机械、油压调(diao)(diao)节(jie)引起。这(zhei)类(lei)震(zhen)动(dong)(dong)会令机械部(bu)分(fen)加(jia)速(su)磨损及松动(dong)(dong)已紧固的螺(luo)丝,所以应减少(shao)及避免震(zhen)动(dong)(dong)。

5、轴承(cheng)检查 

轴承在工作时(shi)有异(yi)声(sheng)发(fa)出,或温度升(sheng)高即(ji)表示轴承内(nei)部(bu)已(yi)磨损,应及(ji)时(shi)检查(cha)或更换,并重新注入润滑脂。

    

6、注(zhu)射系统  

注射螺(luo)杆、止逆(ni)环和机筒组(zu)成注塑机的(de)心脏(zang)部分,决定了加(jia)工的(de)质量和效率,必(bi)须使它们(men)保(bao)持良好的(de)工作状态。

首(shou)先(xian)采取(qu)必要(yao)的措施(shi)防(fang)止非(fei)塑(su)(su)料(liao)(liao)的碎屑混入(ru)塑(su)(su)料(liao)(liao)料(liao)(liao)流内,再者要(yao)重视检查螺(luo)杆(gan)与(yu)机筒间、止逆环与(yu)机筒的正确(que)间隙,正常的间隙应能封住塑(su)(su)料(liao)(liao)回(hui)流并产(chan)生塑(su)(su)化(hua)所需的剪切(qie)作(zuo)用(yong),当发(fa)现熔(rong)胶动作(zuo)缓(huan)慢、熔(rong)料(liao)(liao)有斑点和(he)黑点,或产(chan)品成形不稳定时应检查螺(luo)杆(gan)、止逆环和(he)机筒的磨(mo)损情况(kuang)。

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