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注塑机投料试车前的检查知识

更新时间:2021-02-27 16:52:29 星期四
摘要:

(1)投料试车前的准备工(gong)作 ① 清(qing)洗试车制品用(yong)成型模具及检查模具质量。 ② 注射(she)移(yi)动行(xing)程调试,主要(yao)是清(qing)洁注射(she)座 […]

(1)投料试车(che)前(qian)的(de)准备工(gong)作

① 清洗试车制(zhi)品用成型(xing)模具及检查模具质量。

② 注射移(yi)动行程调试,主(zhu)要是清洁注射座移(yi)动导轨,并(bing)加好润滑油。

③ 核实试车(che)用原料(liao)名称(cheng)、型号(hao)及检测(ce)原料(liao)质(zhi)量和含湿(shi)度,按原料(liao)允许湿(shi)度要(yao)求,决定是(shi)否对(dui)原料(liao)进(jin)行干燥处理。

④ 核实螺(luo)杆和喷嘴的结构形(xing)式,看(kan)是否与(yu)原(yuan)料注(zhu)塑(su)工艺条件要求相符,同(tong)时清洗干(gan)净安(an)装好。

⑤ 检测试验喷嘴圆弧与成(cheng)型模具(ju)衬套口圆弧配合(he)尺寸(cun)是否能严密接触吻合(he)。

(2)投料试(shi)车前的操作(zuo)调试(shi)顺序

①  成(cheng)型模(mo)具(ju)的安装(zhuang)调试。

②  注射座(zuo)部位的调试

a.  把(ba)操作(zuo)方(fang)式(shi)调至点动位置。

b.调整注射座移动距离。首(shou)先把(ba)成型模具闭合,然后让注射座慢速前移(yi)至(zhi)喷嘴与成型模具衬套口接触合严为止。固定限位开(kai)关滑块位置(zhi)。

c.根据制品的(de)用料(liao)量(liang),调(diao)节螺(luo)杆的(de)计量(liang)行(xing)程,同(tong)时检查试验限位开(kai)关或移动传感器是否能正(zheng)确工(gong)作。

d.调节液压(ya)(ya)(ya)系统各(ge)控(kong)制(zhi)阀(fa),保(bao)证(zheng)注塑制(zhi)件(jian)用注射(she)压(ya)(ya)(ya)力和保(bao)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力。

e.调节(jie)时(shi)间继电器,按制(zhi)(zhi)品的工艺(yi)条件需要(yao),准确控(kong)制(zhi)(zhi)注射(she)压(ya)力(li)与保(bao)压(ya)压(ya)力(li)的切换(huan)时(shi)间。

f.按(an)原料的(de)塑(su)化性能条(tiao)件需要,预调螺杆塑(su)化用背压力。

g.调(diao)节(jie)注射(she)座移动油(you)缸(gang)和喷嘴控制液压油(you)缸(gang)的压力(li)(li),以能防止熔料流延的最(zui)低压力(li)(li)为准。

h.试验检查螺杆(gan)空运转,如有异常(chang)声响应(ying)立即停车。

i.试验检査料(liao)斗(dou)上(shang)的加料(liao)口,观察其开闭工作是(shi)否(fou)正(zheng)常。对于(yu)(yu)加(jia)料(liao)(liao)方(fang)(fang)式(shi)的选择,由于(yu)(yu)不(bu)同(tong)原料(liao)(liao)的塑化(hua)温度(du)不(bu)同(tong),则注(zhu)(zhu)射座的工作方(fang)(fang)式(shi)也有所(suo)变化(hua),即(ji)注(zhu)(zhu)射座的前移和后退工作发生(sheng)变化(hua),这又使注(zhu)(zhu)塑中的料(liao)(liao)斗加(jia)料(liao)(liao)方(fang)(fang)式(shi)分为固定加(jia)料(liao)(liao)、前加(jia)料(liao)(liao)和后加(jia)料(liao)(liao)。

固定(ding)加料方(fang)式某些原料的塑(su)化温度(du)范(fan)围较宽(如聚苯乙烯),对这类原料的注塑(su)工作就(jiu)不需要注射座前后移动,喷嘴可(ke)长时间与模具衬套(tao)口接(jie)触(chu),这时可(ke)用固定(ding)加料方(fang)式。

前加料方式某些原料的(de)塑化需要较(jiao)大的(de)螺杆(gan)背压力(如聚酰胺),在注射时为减少其开(kai)式喷(pen)嘴(zui)的(de)熔料流延(yan),对它(ta)的(de)塑化加料先(xian)于(yu)注射座的(de)后移(yi)动作(zuo),这(zhei)时为前加料方式。

后(hou)加(jia)料(liao)方式在注(zhu)塑结晶型塑料(liao)时(如聚乙烯),为减少喷嘴与(yu)模具衬套口的(de)接触时间,当注(zhu)射(she)(she)、保压程序(xu)完成后(hou),立即(ji)后(hou)退注(zhu)射(she)(she)座,然后(hou)再进行加(jia)料(liao)塑化工(gong)作,这种方式为后(hou)加(jia)料(liao)。

③  合模部分安全设施的试验检查

a.安(an)全(quan)门的安(an)全(quan)性试验检(jian)查(cha)把(ba)操作方(fang)式调至半自动(dong)(dong)控制,关(guan)闭(bi)安(an)全(quan)门后(hou),模具(ju)(ju)开(kai)始进行开(kai)模或(huo)闭(bi)模运(yun)动(dong)(dong),在模具(ju)(ju)的开(kai)闭(bi)模运(yun)行中打(da)开(kai)安(an)全(quan)门,检(jian)查(cha)模具(ju)(ju)的开(kai)合动(dong)(dong)作是否立即停(ting)止;再打开另一(yi)侧安全门,油(you)泵应(ying)停(ting)止工作。

b.合(he)模(mo)(mo)保(bao)(bao)险装置(zhi)的试验检查试验保(bao)(bao)险装置(zhi)工(gong)作的可靠(kao)性(xing),可在两半模(mo)(mo)的结合(he)面上贴一张薄油(you)纸(厚约0.3~0.4mm,试验后清除干净),合(he)模(mo)(mo)时(shi)观察(cha)其是否(fou)能接(jie)通锁模(mo)(mo)升压开关(guan),如不能接(jie)通,说(shuo)明此(ci)保(bao)(bao)险装置(zhi)工(gong)作可靠(kao)。试验检(jian)查后,紧固好(hao)各限(xian)位开关。

c.   锁模力的试验(yan)调(diao)整(zheng)。

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