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注塑机螺杆损坏原因分析及维修方法

更新时间:2021-03-02 15:45:59 星期一
摘要:

1、螺桿損壞原(yuan)(yuan)因 原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)塑化時溫度低。 原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)之中混入金屬異(yi)物(wu)或(huo)是原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)之中雜質多。 螺桿空運轉時間過長。 製造螺桿 […]

1、螺(luo)桿損壞原因(yin)

原料塑化時溫(wen)度低。

原(yuan)料(liao)之中混入金屬(shu)異物或是(shi)原(yuan)料(liao)之中雜質多。

螺桿空(kong)運轉(zhuan)時間(jian)過長。

製造螺桿材料(liao)選擇 不(bu)合理。

螺桿(gan)製(zhi)造精(jing)度低,螺紋工(gong)作面熱(re)處理硬度低。

2、螺桿的拆卸順(shun)序(xu)

 

螺(luo)桿(gan)拆卸(xie)時應使用專用工具,不許用重(zhong)錘(chui)敲擊,具體拆卸(xie)步驟如下。

拆卸噴嘴(zui)以及噴嘴(zui)与機(ji)筒間(jian)的連接件。

螺(luo)桿後(hou)部鍵連接處與驅(qu)動軸分離。

拆卸連接法蘭(lan),撥動螺(luo)桿后移。

當螺(luo)(luo)桿(gan)頭部(bu)露出機筒時,立(li)刻拆(chai)卸螺(luo)(luo)桿(gan)頭連(lian)接(jie)螺(luo)(luo)紋(注意(yi):此(ci)處螺(luo)(luo)紋一般多數為左旋)。

拆卸螺(luo)桿之上的止逆環(huan)与密(mi)封環(huan)。

拆(chai)卸(xie)下來(lai)的噴嘴、止逆環、密封(feng)環与螺桿,應立刻(ke)趁熱(re)使用(yong)銅刷(shua)、鏟類(lei)工具清(qing)(qing)理各部位殘(can)(can)料。特殊難清(qing)(qing)理的黏料,應放在烘(hong)箱之中加(jia)熱(re),溫(wen)度(du)為能(neng)使料軟化的最低溫(wen)度(du),然後再次清(qing)(qing)除殘(can)(can)料。

螺桿之上的各(ge)零件組裝于一(yi)起(qi),各(ge)螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱(re)脂,以(yi)此方便下次拆(chai)卸。

暫 不使用的螺桿于表面(mian)清潔後要(yao)塗防護油,包(bao)好(hao),吊掛于通風(feng)安全處。

3、螺桿(gan)的修復與更換

螺桿的工作面假(jia)如有輕(qing)微磨(mo)(mo)損(sun)(sun)或(huo)是划傷痕(hen)跡,可用油石或(huo)是細砂布研磨(mo)(mo)、修光損(sun)(sun)傷部位。

螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時,應檢查分析螺桿磨損原因,排除故障,以此避免再度出現類似現象,然後對較深的傷痕溝進行補焊修復。假如整個螺桿的螺紋磨損嚴重,螺桿與機筒的配合間隙增大,工作時出現熔料漏流增大、注塑量 不穩定時,螺桿的螺紋之外圓應熱噴塗耐磨合金,然後根據機筒內徑的實際尺寸,按照零件的配合間隙要求( 吮 3-3)進行螺桿磨削。

假如機(ji)筒(tong)磨損(sun)嚴重,修(xiu)復後內(nei)孔直(zhi)徑(jing)增大,螺桿(gan)的(de)噴(pen)塗後修(xiu)磨已經 不能滿足機(ji)筒(tong)與螺桿(gan)的(de)配(pei)合間隙(xi)尺寸要求,則螺桿(gan)應(ying)進行再次製造。螺桿(gan)的(de)螺紋外(wai)徑(jing)加(jia)工,應(ying)根據兩(liang)零件的(de)配(pei)合間隙(xi)要求,參照機(ji)筒(tong)的(de)實際內(nei)孔直(zhi)徑(jing)加(jia)工。

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