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分享下注塑机常见故障排除指南

更新时间:2021-02-27 11:24:08 星期四
摘要:

故(gu)障现象 故(gu)障原因 检查方(fang)法 解决(jue)方(fang)法 开(kai)模(mo)、锁(suo)模(mo)机(ji)铰响 1)润滑油量(liang)小 1)检查电(dian)脑润滑加(jia)油时(shi)间 1)加(jia)大润 […]

故障(zhang)现象

故障原因(yin)

检(jian)查方法

解(jie)决(jue)方法

开模、锁模机铰响

1)润(run)滑油量(liang)小(xiao)

1)检(jian)查电(dian)脑润滑加油时间

1)加大润滑油量供油时间或重新接线.CJ80M2 15SCJ120M3CJ l50M3 25SCJ18OM3—CJ300M330SCJ380M3CJ480M3 45.SCJ600M3—CJ75OM3 50SCJH800M2 35SCJ1000M3 28SCJH1000M2—CJH1250M2 38SCJ1300M3 35SCJH1600M2 55S

2)平行度超(chao)差

2)用百分表检查头二板平行度是否大于验收(shou)标准

2)调平行度

3)锁模力大

3)检查客(ke)户模(mo)具是否要锁模(mo)力大

3)按客户(hu)产(chan)品(pin)需要调低锁模力

4)电(dian)流调(diao)乱

4)检查电流(liu)参数是否符合验(yan)收标(biao)准

4)重新(xin)调整电流到验(yan)收标准值(zhi)

开锁模爬(pa)行

1)二板导轨(gui)及(ji)哥林柱磨损大

1)二板导轨及哥林柱有无磨

1)更换(huan)二板柄,哥林(lin)柱或加注(zhu)润滑油(you)

2)开锁(suo)模速度压力调整不(bu)当(dang)

2)设定慢(man)速开模(mo)流量(liang)20压力99时锁模二板不应爬行

2)流量(liang)比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气(qi)电脑机调(diao)整加(jia)减速:273278274279调整比例阀线性(xing)电(dian)流值

开(kai)锁模行(xing)程开(kai)关故障

1T24调整不良

1)检查T24时间是否(fou)适合

1)调整T24时间长些(xie)

2)开锁模速度、压力过小

2)检查开锁模速度、压力是否(fou)合适

2)加大开锁(suo)模某(mou)一速度、压力

3)锁模原点变

3)检(jian)查(cha)锁模伸(shen)直机(ji)铰后是否终(zhong)止到(dao)0位。

3)重(zhong)新调整原点位置

调模计数器故障(zhang)

1)接近(jin)开(kai)关坏

1)检查接(jie)近开(kai)关与齿轮的距离≤1mm

1)更换开关,调整位置

2)调整位移时间短

2)按取(qu)消+5”时间制检(jian)查调模位称时间过小(xiao)或无

2)调(diao)整位移时间

3)调模螺母卡住

3)检查调模螺(luo)母是(shi)否卡住(zhu)

3)调整调母螺母各间隙(xi)或更(geng)换烧成(cheng)件

手动有(you)开(kai)模(mo)终止(zhi),半自动无开模(mo)终(zhong)止

1)开模阀泄漏。

1)手动打射台(tai)后,观察锁模二板向后退得快(kuai)

1)更换(huan)开模阀(fa)

2)放大板斜升降幅调整不(bu)当。

2)检查放大板VCA070CD斜(xie)率时间太长。

2)重新调(diao)整放大板VCA070CD斜波时间

3)顶针速度快

3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后(hou)走,行程开(kai)关压块(kuai)压不上。

3)加长行程压(ya)块,更换(huan)开模阀或调(diao)慢(man)顶针速(su)度

无顶针动作

1)顶针限(xian)位开关坏

1)用(yong)万(wan)能(neng)表DC24V检查12号线,

1)更换(huan)顶针限(xian)位开关

2)卡阀

2)用六(liu)角匙压顶针阀芯(xin)是否可移动

2)清洗压力阀

3)顶针限位杆断

3)停(ting)机后用手拿限位杆。

3)更换限位杆

4)顶针开关(guan)短路

4)用(yong)万能表检查顶针开关(guan)。11号(hao)12号线对地(di)0电压(ya),正常时(shi)0.

4)更换顶针开关

不(bu)能调模

1)机械方面是平行度超差

1)机械(xie)用平行表(biao)检(jian)查平行

1)调(diao)整平行度

2)压板与调模螺母(mu)间隙不合

2)用厚(hou)薄规测量

2)调整压板与螺母间隙(间隙≤0.05mmCJ80M2—CJ250 0.05—0.15mmCJ300M2—CJ480 0.15—0.35mmCJ600M3 0.35—0.45mmCJ750M3 0.45—0.55mmCJ1000M3 0.45—0.55mmCJ1300M3 0.55—0.65mm

3)烧螺母(mu)

3)检(jian)查螺(luo)母能否转动

3)更(geng)换(huan)螺(luo)母

4)上下(xia)支板调整不(bu)当

4)拆开支(zhi)板锁(suo)紧螺母(mu)检(jian)查

4)调整上下支板

电(dian)气部分

电气(qi)部分

电气部分

1)调模位移接近开关烧

1)在电脑上检查IN20灯是否有闪动(dong)

1)更换接近开关

2)烧调模电机

2)用万能表检查调模马达接线端(duan)是否有380V输(shu)入检查调(diao)模电机保险丝有(you)否(fou)亮灯,如(ru)亮灯证明三(san)相不平行

2)更换电机或修理

3)烧交流接解器)

3)用(yong)万能表检(jian)查输入三相电压是(shi)否380V,有否缺相、欠压

3)更换交流接(jie)触器

4)烧(shao)热继(ji)电器

4)同第(di)3

4)更换(huan)热继电器

5)线路(lu)中断,接(jie)触(chu)不良

5)检(jian)查(cha)控制(zhi)线路(lu),及各接点

5)重新(xin)接(jie)线

开模时响(xiang)声(sheng)大

1)比例线性差动(dong)开模时间位置调节不良(liang)

1)检查放(fang)大板斜(xie)升斜(xie)降

1)数(shu)控(kong)机调整放大板斜升斜降(jiang);电脑(nao)机T37时间适量调整CJ120—CJ180机减少,V型机(ji)不用CJ380—CJ480机增加

2)锁模机(ji)构润滑(hua)不良

2)检(jian)查导杆导柱滑(hua)脚机铰润(run)滑(hua)情况

2)加大润滑

3)模具锁(suo)模力过大

3)检查模具受力时锁模力情况(kuang)

3)视用户产品情况减少锁模力

4)头二(er)板平行度偏差(cha)大

4)检查头板(ban)二板(ban)平(ping)行度

4)调整二板、头板平(ping)行误差

5)慢速(su)转快(kuai)速(su)开(kai)模位置过,速度过快。

5)检查慢(man)(man)速(su)开模(mo)转快速(su)开模(mo)位(wei)置是否(fou)适当,慢(man)(man)速(su)开模(mo)速(su)度是否(fou)过快(kuai)

5)加长慢(man)速(su)(su)开模位置,降低慢(man)速(su)(su)开模的速(su)(su)度。

不能射(she)胶(jiao)

1)射咀堵塞

1)用万能表检测

1)清(qing)理或更换射咀

2)过(guo)胶头(tou)断(duan)

2)熔胶延时时间制通电时(20#.0#)检查延时闭合点(30#.37#)是否(fou)闭合

2)更换过胶(jiao)头

3)射胶方向阀不灵活,无动作

3)检查(cha)射(she)胶(jiao)方向阀量是否有24伏电(dian)压,检查线圈电(dian)阻值应(ying)有15~20欧姆,有电(dian)到(dao)则塞(sai)阀(fa)

3)清洗阀或更换(huan)方向阀

4)射胶活塞杆断

4)松开射胶活(huo)塞杆锁紧螺母,检(jian)查活杆是否断(duan)

4)更换活塞杆

5)料(liao)筒温(wen)度(du)过低

5)检(jian)查实际温度(du)是否达到该料所需(xu)温度(du)|

5)重新设料筒温度

6)射(she)胶(jiao)活塞油(you)封(feng)损坏

6)检查活塞汹封(feng)是否已烂(lan)

6)更(geng)换油封

射台(tai)不能移动

1)活塞(sai)杆断

1)拆开活(huo)塞(sai)杆检(jian)查活(huo)塞(sai)是否断

1)更换(huan)活塞(sai)杆

2)射台(tai)方向阀不灵(ling)活(huo),无动作

2)射移阀(fa)有电到时(shi),用六角匙(chi)按阀芯(xin)是(shi)否可移(yi)动

2)清洗(xi)阀(fa)

3)断线(xian)

3)检查电磁阀线圈线是否(fou)断(duan)

3)接线

射胶终止(zhi)转换速(su)度过快

1)射胶时动作转(zhuan)换速度过(guo)快

1)检查背压是否过低

1)加(jia)(jia)大背(bei)压(ya),增加(jia)(jia)射胶(jiao)级数

2)检查射胶有(you)否加大保(bao)压(ya)

2)电脑机加大保压,调整射胶(jiao)级数,加熔胶(jiao)延时

3)数控机(ji)是否有二级射(she)胶

3)使用二级(ji)射(she)胶(jiao),降低二级(ji)射(she)胶(jiao)压力(li)

不能熔胶

机械(xie)方面:1)烧轴承(cheng)

机(ji)械(xie):1)分离螺(luo)杆熔胶耳听有(you)响(xiang)声

机械:1)更(geng)换轴(zhou)承

2)螺杆有铁屑

2)分离螺杆(gan)熔(rong)胶时(shi)无声拆(chai)机(ji)筒检(jian)查螺杆(gan)是否有铁

2)拆螺杆清干净胶料

3)熔胶阀(fa)堵(du)塞

3)用六角匙压(ya)阀芯(xin)不能(neng)移动时

3)清洗电磁阀(fa)

4)熔胶马(ma)达损坏

4)分离(li)熔(rong)胶马达(da),熔(rong)胶不转时

4)更换或修理熔(rong)胶(jiao)马达

电器方(fang)面:

电(dian)器方面(mian):

电器方(fang)面

1)烧发(fa)热圈

1)用万用表检(jian)查是否正常

1)更(geng)换发热圈

2)插头松(song)

2)检(jian)查熔胶阀插头是否接触不良

2)上紧插(cha)头

3)流量压力阀断线

3)当电(dian)流(liu)不起时,检(jian)查熔胶拔码处(chu)流(liu)量、压力(li)到程序板彩虹线是否(fou)断线

3)重新接线

4)烧I/O板,程(cheng)序板

4)用万(wan)能表检查(cha)I/O板程序板105202 206输出

4)更(geng)换或维修(xiu)

5)熔胶(jiao)终止行(xing)程不(bu)复位

5)用万(wan)能表(biao)检查201线是(shi)否(fou)短路或(huo)开关S9未复位(wei)

5)更换(huan)或修理(li)

产(chan)品有墨点(dian)

1)螺(luo)杆(gan)有积炭(tan)

1)检查螺杆

1)抛光(guang)螺杆

2)机(ji)筒有积(ji)炭及(ji)辅机(ji)不(bu)干净

2)检查上料料斗有无灰(hui)尘大

2)抛光机筒(tong)及清理辅件(jian)

3)过(guo)胶(jiao)头组件腐蚀(shi)

3)检查塑料是否(fou)腐蚀性(xing)强(如眼镜架料)

3)更(geng)换过胶头(tou)组件

4)法(fa)兰、射咀有积炭

4)同第三条(tiao)

4)更(geng)换射(she)咀法(fa)兰

5)原材料不洁

5)检查原(yuan)材(cai)料是否有杂质

5)更换原材料

6)温度(du)过高,熔(rong)胶背压过大(da)

6)检查熔胶筒各段温度预设温度和实(shi)际温度是(shi)(shi)否相符,设定温度与注塑材料(liao)是(shi)(shi)否相符,是(shi)(shi)否过高

6)降温(wen)、减少(shao)背压

7)装错件(如螺(luo)杆、过胶(jiao)头(tou)组件、法兰等)

7)检查过胶头组件、螺杆、法(fa)兰装该机是(shi)否(fou)相符

7)检(jian)查重(zhong)新装上

整机无(wu)动(dong)作

1)放大板无输(shu)出

1)用万能表测试放大(da)板输出电压

1)更(geng)换或(huo)修理(li)放大(da)板

2)烧(shao)保险(xian)丝(si)(电源板保险(xian)丝(si))

2)检查整流板保险丝(si)

2)更换保险(xian)丝

3)油泵电(dian)机反转

3)面对电机风(feng)扇逆时针方向

3)将三相(xiang)电源(yuan)其中一相(xiang)互换(huan)

4)油泵与电(dian)机联(lian)轴(zhou)器坏

4)关机后用(yong)手(shou)摸油泵联轴器是否可以转

4)更换联轴(zhou)器

5)压力阀堵(du)塞,无(wu)压力

5)检(jian)查溢流(liu)阀、压力比例阀是否有(you)堵塞

5)清(qing)洗压力阀(fa)

6+24伏电源线201#202#线断

6)用万能表检查DC24V是否正(zheng)常

6)接驳线路

7)数控(kong)格线断、放大板无输(shu)入控(kong)制(zhi)电压(ya)

7)用(yong)万能表(biao)检查(cha)401 402 403 404 405 406到数控格有无断线

7)重新(xin)焊接

8)油泵电机烧坏,不能启动

8)用万能表(biao)电阻挡检查(cha)电机线圈(quan)是否短路(lu)或(huo)开路(lu)

8)更换电机(ji)

9)油泵坏,不能起(qi)压,不吸油

9)拆开油泵(beng)检查(cha)配(pei)油盘(pan)及转子(zi)端面是否已(yi)花

9)更换(huan)油(you)泵

10)三相(xiang)电(dian)源缺相(xiang)

10)检(jian)查380V输入电(dian)压是(shi)否正(zheng)常(chang)有

10)检(jian)查电源

整机(ji)无力

1)总(zong)溢流阀塞住

1)电器正常时,检(jian)查(cha)溢流阀是(shi)否堵塞

1) 清洗阀

2)油(you)封磨损

2)检查各(ge)油(you)(you)缸活塞油(you)(you)封是否(fou)磨损

2)更换油封

3)油泵磨损(sun)

3)拆(chai)油泵检(jian)查配油盘,转子端(duan)面是否(fou)花

3)更换(huan)油(you)泵或修理

4)比例油制阀(fa)磨损

4)用(yong)新油制阀更换(huan)

4)更换油(you)制阀

5)油制板内裂

5)做完1—4项工作(zuo)仍未解决就只有油制板有问题

5)更换油制(zhi)板

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