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注塑机技术-常见故障及处理

更新时间:2021-02-27 10:44:51 星期四
摘要:

注塑机的(de)维(wei)(wei)修和保(bao)养在(zai)日常(chang)工作中,企(qi)业往(wang)往(wang)缺少(shao)对这方面的(de)认(ren)识。针对现今的(de)工厂在(zai)生产中缺乏的(de)知识。,J9九游会AG 特整理(li)了(le)维(wei)(wei) […]

注塑机的维修和保养在日常工作中,企业往往缺少对这方面的认识。针对现今的工厂在生产中缺乏的知识。,J9九游会AG 特整理了维修保养及故障成因的相关内容。

一、注塑机故障的分类

注塑(su)机故(gu)障是多种多样的(de),可以从不同(tong)角(jiao)度对其进行(xing)分类。

1.按故障发生状(zhuang)态(tai),可(ke)分(fen)为(wei):

(1)渐(jian)发性故障(zhang)。是由于(yu)注塑机初始性能(neng)逐渐(jian)劣化而产(chan)生的(de)(de),大部分注塑机的(de)(de)故障(zhang)都属于(yu)这类故障(zhang)。这类故障(zhang)与电(dian)控(kong)、液压机械元配件的(de)(de)磨(mo)损、腐(fu)蚀、疲劳及蠕变等(deng)过程(cheng)有密(mi)切的(de)(de)关系(xi)。

(2)突发性故(gu)障(zhang)。是(shi)各种(zhong)不(bu)利(li)因(yin)素以(yi)及偶(ou)然的(de)(de)外(wai)界影响共同作用而产(chan)生(sheng)的(de)(de),这种(zhong)作用超出(chu)了注(zhu)塑(su)机所能承受的(de)(de)限(xian)度。例如:因(yin)料筒进入铁物(wu)出(chu)现超负荷(he)而引起螺杆(gan)折断(duan);因(yin)高压串入而击穿注(zhu)塑(su)机电子板(ban)。此类(lei)故(gu)障(zhang)往(wang)往(wang)是(shi)突然发生(sheng)的(de)(de),事先(xian)无任何征(zheng)兆。突发性故(gu)障(zhang)多发生(sheng)在注(zhu)塑(su)机使用阶(jie)段(duan),往(wang)往(wang)是(shi)由于设计、制造(zao)、装配以(yi)及材质等(deng)缺陷,或(huo)者操作失(shi)误、违(wei)章(zhang)作业而造(zao)成的(de)(de)

2.按故障性质划分,可分为:

(1)间断性(xing)故障。

注塑机(ji)在短期内丧失(shi)其某些(xie)功能,稍加修理(li)调试就能恢复,不需要更换零部件。

(2)永久性故障。

注(zhu)塑机某些零部件(jian)已损(sun)坏,需要更(geng)换或修理才能恢复使用。

3.按(an)故障影响程度划分,可分为:

(1)完全性故障。导致(zhi)注塑机(ji)完全丧失(shi)功能。

(2)局部(bu)性(xing)故障。导(dao)致注塑机某些(xie)功能(neng)丧(sang)失(shi)。

4.按故障发(fa)生原因(yin)划分(fen),可分(fen)为(wei):

(1)磨(mo)(mo)损(sun)性故(gu)障。由(you)于注塑机正(zheng)常磨(mo)(mo)损(sun)造成的(de)故(gu)障。

(2)错用性故障(zhang)。由(you)于操作(zuo)错误、维护不当造成的故障(zhang)。

(3)固有的薄弱性故(gu)障(zhang)。由于设计问题,使(shi)注(zhu)塑机出现薄弱环(huan)节,在(zai)正常使(shi)用时(shi)产生(sheng)的故(gu)障(zhang)。

5.按故障的危险性划分,可分为(wei):

(1)危险性故(gu)(gu)障(zhang)。例(li)如安全保护(hu)系统在需(xu)要动作时因故(gu)(gu)障(zhang)失去保护(hu)作用,造成人身伤害和注塑机故(gu)(gu)障(zhang);液(ye)压电(dian)控(kong)系统失灵造成的故(gu)(gu)障(zhang)等。

(2)安全性故(gu)障(zhang)。例如安全保护系统在(zai)不(bu)需要(yao)动(dong)作时发生(sheng)动(dong)作;注塑(su)机不(bu)能启动(dong)时启动(dong)的故(gu)障(zhang)。

6.按注塑机故(gu)障(zhang)的发生、发展规律划(hua)分,可分为;

(1)随机故(gu)障(zhang)。故(gu)障(zhang)发(fa)生的(de)时(shi)间(jian)是随机的(de)。

(2)有规(gui)则故(gu)障(zhang)。故(gu)障(zhang)的(de)发(fa)生(sheng)有一定规(gui)律。

每一种(zhong)(zhong)故障都有其主要特征,即(ji)所谓故障模(mo)式,或故障状态。各(ge)种(zhong)(zhong)注塑机(ji)(ji)的故障状态是相当繁杂(za)的,但可(ke)归(gui)纳出以下数种(zhong)(zhong):异(yi)常振动、机(ji)(ji)械(xie)磨损、输(shu)入信号无法让电脑接受、电磁(ci)阀没有输(shu)出信号、机(ji)(ji)械(xie)液压(ya)元件破(po)裂、、比例(li)线性失调、液压(ya)压(ya)降(jiang)、液压(ya)渗漏、油泵故障、液压(ya)噪音、电路老化、异(yi)常声响(xiang)、油质劣化、电源压(ya)降(jiang)、放大板无输(shu)出、温度失控及其它。不(bu)同类型注塑机(ji)(ji)的各(ge)种(zhong)(zhong)故障模(mo)式所占比例(li)有所不(bu)同。

 

二、故障分析与故障排(pai)除(chu)程序

为确保故(gu)障分析与排除的快(kuai)捷、有效,必须遵循一定的程(cheng)序,这种(zhong)程(cheng)序大致如(ru)下。

第(di)一步保持现场的情况下(xia)进行症状(zhuang)分析

1.询问(wen)操作人(ren)员

①发生(sheng)了什(shen)么故(gu)障(zhang)?在(zai)什(shen)么情况下发生(sheng)的?什(shen)么时(shi)候(hou)发生(sheng)的?

②注塑机(ji)巳经运行了多(duo)久?

③故障发生前有(you)(you)(you)无任何异(yi)常现象?有(you)(you)(you)何声(sheng)响或声(sheng)光报(bao)警信(xin)号?有(you)(you)(you)无烟气或异(yi)味?有(you)(you)(you)无误(wu)操作(zuo)(注意询(xun)问方式)?

④控(kong)制系(xi)统(tong)操(cao)作是(shi)否(fou)正常?操(cao)作程序(xu)有无(wu)变动(dong)?在操(cao)作时是(shi)否(fou)有特殊困难或异(yi)常?

2.观察整机(ji)状况(kuang)、各项运行(xing)参数(shu)

①有(you)无(wu)(wu)(wu)明显的(de)异常现(xian)象?零件(jian)有(you)无(wu)(wu)(wu)卡阻或损伤?液压系(xi)统有(you)否(fou)松动或泄漏?电线有(you)无(wu)(wu)(wu)破裂、擦伤或烧(shao)毁(hui)?

②注塑(su)机(ji)运行参(can)数有何变(bian)化?有无明显的干(gan)扰(rao)信(xin)号?有无明显的损坏信(xin)号?

3.检查监测指示装(zhuang)置

①检查所有读数(shu)值是否正常,包(bao)括压力表及其它仪表读数(shu),油面高(gao)度情况。

②检查(cha)过(guo)滤器(qi)、报警器(qi)及联锁装置、动(dong)作输(shu)出(chu)或显示(shi)器(qi)是否(fou)正常。

③点动注塑机(ji)检查(cha)(在允(yun)许的条(tiao)件下(xia)) 检查(cha)间歇情况(kuang)、持久情况(kuang)、快进或慢进时的情况(kuang),看在这(zhei)些情况(kuang)下(xia)是否影响输出(chu),是否可能(neng)引起损坏或其它危险。

 

第二(er)步检查注塑机(包(bao)括(kuo)零件、部件及线路)

利(li)用感官检查(继(ji)续深(shen)入观察的(de)过程)

1看:插头及(ji)插座有无(wu)(wu)异常(chang),电机或(huo)泵的运转是否正(zheng)常(chang),控(kong)制调整位置(zhi)是否正(zheng)确,有无(wu)(wu)起弧或(huo)烧焦的痕迹,保险丝(si)好坏(huai),液体有无(wu)(wu)泄(xie)漏,润滑油路是否畅通等。

2摸(mo):注(zhu)塑(su)机振动情(qing)况,元(组)件的(de)(de)热度,油管的(de)(de)温度,机械(xie)运动的(de)(de)状态。

3听:有(you)无(wu)异(yi)常声响(xiang)。

4嗅:有无焦(jiao)味、漏气味、其(qi)它异味。

5查:工件的形状与位置变化,注塑(su)机性能参(can)数的变化,线路异常检查。 2.评

定检查(cha)结果

评定故(gu)障判(pan)断是否(fou)正确,故(gu)障线索是否(fou)找到,各(ge)项检查结果是否(fou)一(yi)致。

第三步故障位置的确定

1.识别系(xi)统结(jie)构及确定(ding)测试方(fang)法

查阅注塑机说明书,识别注塑机是哪一(yi)种结构,用什么方法(fa)进(jin)行测试(shi)(shi),需要什么测试(shi)(shi)手段,可能获得什么测试(shi)(shi)参数或性能参数,在(zai)什么操(cao)作(zuo)条件下进(jin)行测试(shi)(shi),必(bi)须遵守哪些(xie)安全措施(shi),是否需要操(cao)作(zuo)许可证。

2.系(xi)统检测(ce)

采用最适合于(yu)系统结(jie)构的技术检(jian)测。在合适的测试(shi)点,根(gen)据(ju)输入和反馈所得结(jie)果与正(zheng)常值或性(xing)能标准进(jin)行比(bi)较(jiao),查(cha)出可疑位置。

第四步(bu)修理或更换

1.修理

查找故(gu)(gu)障原因,针对(dui)注(zhu)塑(su)机故(gu)(gu)障进行修(xiu)理并采取预防措施;检查相关零件,防止故(gu)(gu)障扩散。

2.更换

正(zheng)确装配调试更换零件,并(bing)注意相(xiang)关部(bu)件。换下(xia)的(de)零件进行修(xiu)理或报废。

第五步(bu)进(jin)行性能测定

1.起动注塑机(ji)

零(ling)部件装(zhuang)配调试(shi)后起动注塑(su)机,先手动(或(huo)点(dian)动),然后进行空载(zai)和负载(zai)测定。

2.调节负(fu)载变化(hua)速度由(you)低到高,负(fu)载由(you)小到大,系统压力最高不能超过140kg/cm2,按规定(ding)标准测定(ding)性能。

3.扩大性能(neng)试验(yan)范围

根据需要(yao),由(you)局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障(zhang)区系统运(yun)行状况。如(ru)性能满足要(yao)求(qiu)则(ze)交(jiao)付使用,如(ru)不满足要(yao)求(qiu)则(ze)重(zhong)新确(que)定(ding)故障(zhang)部位。

第(di)六步(bu)记(ji)录并(bing)反馈(kui)

1.收集(ji)有价值的(de)资料(liao)及数据,如注塑(su)机故障(zhang)发生的(de)时间、故障(zhang)现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果(guo)、待(dai)解决(jue)的(de)问题、结算费用等,按规定(ding)的(de)要(yao)求存入档案(an)。

2.统计分析

定期分(fen)析注塑(su)机使(shi)用记(ji)录,分(fen)析停机损失,修订(ding)备忘目录,寻(xun)找减少(shao)维修作(zuo)业的重点(dian)措(cuo)施,研究故障机理,提出改进措(cuo)施。

3.按(an)程序反馈有关故(gu)障上报主管(guan)部门,并反馈给注塑机(ji)制造单(dan)位。

 

三、故障管理(li)的展开程(cheng)序

要做(zuo)好注(zhu)塑机(ji)故(gu)障(zhang)管理,必须掌握发生故(gu)障(zhang)的(de)(de)原因,积累常发故(gu)障(zhang)和(he)典型故(gu)障(zhang)的(de)(de)资料和(he)数据,开展故(gu)障(zhang)分析(xi),重视(shi)故(gu)障(zhang)规律和(he)故(gu)障(zhang)机(ji)理的(de)(de)研究(jiu),加(jia)强日(ri)常维护、检查和(he)预修(xiu)。

故障管理的展开程序有(you)以下8个方面。

1.做好宣传教(jiao)育工作,使(shi)操作工人(ren)和维修工人(ren)自觉地对注塑机故障进行(xing)认真的记(ji)录、统计(ji)、分析,提出合理(li)化建议。

2.紧密结(jie)合注(zhu)塑生产实际(ji)和注(zhu)塑机状况特点,把在(zai)用(yong)注(zhu)塑机分成(cheng)A、B、C三(san)类,以(yi)确定故(gu)障管理的重(zhong)点。

3.采(cai)用(yong)监测(ce)仪器,对重点注塑机(ji)的重点部位(wei)进行有计划的监测(ce),以及时(shi)发现故障的征兆和劣(lie)化的信息(xi)。

一般注(zhu)塑机也(ye)要(yao)通过人的感(gan)官(guan)及一般检测(ce)工具进(jin)行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度(du)检查)、完好状(zhuang)态(tai)检查等,着重(zhong)掌握易出(chu)故障(zhang)的部位(wei)、机构及零(ling)件的技术状(zhuang)态(tai)和(he)异(yi)常现象的信息。同时要(yao)制订检查标(biao)准,确(que)定注(zhu)塑机正(zheng)常、异(yi)常、故障(zhang)的界限。

4.开展故障(zhang)分(fen)析,培训注塑(su)机维(wei)修工(gong)掌握(wo)故障(zhang)分(fen)析方法。

5.故障(zhang)记录是(shi)实现(xian)注塑机(ji)故障(zhang)管理的基础资料(liao),又是(shi)进行故障(zhang)分析、处理的原(yuan)始(shi)依据,记录必须(xu)完整(zheng)正确。注塑机(ji)维修工(gong)人在现(xian)场进行检(jian)查和故障(zhang)修理后,应按照(zhao)“注塑机(ji)故障(zhang)修理单(dan)”的内容认真填(tian)写,车(che)间机(ji)械(xie)员按月统计(ji)分析并报送注塑机(ji)管理主管。

6.车间(jian)注塑机(ji)维修员(yuan)除日常掌握故(gu)障(zhang)情况外,应按月(yue)汇集“故(gu)障(zhang)修理(li)(li)单”和(he)维修记(ji)录。通过对故(gu)障(zhang)数据的(de)统计(ji)、整理(li)(li)、分(fen)析(xi),计(ji)算出各类(lei)注塑机(ji)的(de)故(gu)障(zhang)频率、平均故(gu)障(zhang)间(jian)隔期(qi)(qi),分(fen)析(xi)单台注塑机(ji)的(de)故(gu)障(zhang)动态(tai)和(he)重点故(gu)障(zhang)原因(yin),找出故(gu)障(zhang)的(de)发生规律(lv),以便突出重点采取对策,将(jiang)故(gu)障(zhang)信(xin)息整理(li)(li)分(fen)析(xi)资料(liao)反馈到计(ji)划部门,以便安排预防修理(li)(li)或改善(shan)措施计(ji)划,还可以作为(wei)修改定(ding)期(qi)(qi)检查(cha)间(jian)隔期(qi)(qi)、检查(cha)内容(rong)和(he)标准的(de)依据。

根据统(tong)(tong)计(ji)整理(li)的(de)资料,可以绘出(chu)统(tong)(tong)计(ji)分析图表(biao),如单(dan)台(tai)注(zhu)塑机故障(zhang)动(dong)态统(tong)(tong)计(ji)分析表(biao)是维修班组对故障(zhang)及(ji)其它进行目(mu)视管理(li)的(de)有(you)效(xiao)方法(fa),既便于管理(li)人员和维修工人及(ji)时掌(zhang)握各类型注(zhu)塑机发生故障(zhang)的(de)情况,又(you)能在确定维修对策时有(you)明确目(mu)标。

7.通过(guo)维(wei)(wei)修(xiu)工人的(de)日常巡回检(jian)查(cha)和注塑机状态(tai)检(jian)查(cha),取得(de)的(de)状态(tai)信息和故障征(zheng)兆,以及有关记(ji)录、分析资料,由(you)车(che)间(jian)(jian)注塑机维(wei)(wei)修(xiu)员或(huo)修(xiu)理组长针对各类型注塑机的(de)存在问题,及时(shi)安(an)排日常维(wei)(wei)修(xiu),充分利用生产空隙(xi)时(shi)间(jian)(jian)或(huo)节假(jia)日,做到预(yu)防(fang)在前,以控制和减(jian)少(shao)故障发生。对某些故障征(zheng)兆、隐(yin)患,日常维(wei)(wei)修(xiu)无力承担的(de),则反馈(kui)给(ji)计划(hua)部(bu)门安(an)排计划(hua)修(xiu)理。

8.制订故障信息管理流(liu)程图。

 

四、注塑(su)机故(gu)障规(gui)律

研究故(gu)(gu)障(zhang)规(gui)律对制定(ding)维修(xiu)对策,以至建(jian)立科学的(de)(de)维修(xiu)体制都是(shi)十分有(you)利的(de)(de)。注塑机在使用过程中(zhong),其性(xing)能或状态(tai)随(sui)着使用时间的(de)(de)推移而(er)逐步下降(jiang)。很多(duo)故(gu)(gu)障(zhang)发生(sheng)前会有(you)一(yi)些预兆,这(zhei)就是(shi)所谓潜在故(gu)(gu)障(zhang),其可识别的(de)(de)物(wu)理(li)参(can)数表明一(yi)种功能性(xing)故(gu)(gu)障(zhang)即(ji)将(jiang)发生(sheng),功能性(xing)故(gu)(gu)障(zhang)表明注塑机丧(sang)失了(le)规(gui)定(ding)的(de)(de)性(xing)能标(biao)准。

注塑机故障率随时间(jian)的变化规律(lv),常(chang)被叫(jiao)做(zuo)浴盆曲(qu)线。

注塑机的故(gu)障(zhang)率(lv)随(sui)时(shi)间(jian)的变化大致分三个阶段:早(zao)期故(gu)障(zhang)期、偶发故(gu)障(zhang)期和耗(hao)损故(gu)障(zhang)期。

1. 早期故障期

注塑机(ji)处于早(zao)期故(gu)(gu)(gu)障(zhang)期,开始故(gu)(gu)(gu)障(zhang)率很(hen)高,但随(sui)时(shi)间的(de)(de)推移故(gu)(gu)(gu)障(zhang)率迅速下(xia)降,早(zao)期故(gu)(gu)(gu)障(zhang)期对于机(ji)械产品又称为(wei)磨合期。此(ci)段时(shi)间的(de)(de)长短,因产品、系统的(de)(de)设(she)计(ji)与制造质量(liang)而异(yi)。此(ci)期间发生的(de)(de)故(gu)(gu)(gu)障(zhang),主要是由设(she)计(ji)、制造上的(de)(de)缺陷所致,或是使(shi)用环境不当所造成(cheng)。

2.偶(ou)发(fa)故障期

注塑(su)(su)机(ji)进(jin)人偶发(fa)故(gu)(gu)障(zhang)期(qi),故(gu)(gu)障(zhang)率大致处于稳(wen)定(ding)状态,趋于定(ding)值。在此期(qi)间,故(gu)(gu)障(zhang)发(fa)生是(shi)随(sui)机(ji)的。在偶发(fa)故(gu)(gu)障(zhang)期(qi)内,注塑(su)(su)机(ji)的故(gu)(gu)障(zhang)率最(zui)低,而(er)且稳(wen)定(ding)。.因而(er)可以说(shuo),这(zhei)是(shi)注塑(su)(su)机(ji)的最(zui)佳状态期(qi)或称(cheng)(cheng)正常工作期(qi)。这(zhei)个(ge)区段称(cheng)(cheng)为(wei)有效寿命。

偶发故障(zhang)期(qi)的故障(zhang),多起因于设计、使用(yong)(yong)不(bu)当(dang)及维(wei)修不(bu)力(li)。故通过提高设计质(zhi)量、改进使用(yong)(yong)管理、加强监视(shi)诊断(duan)与维(wei)护保养等工作(zuo),可使故障(zhang)率降低到最(zui)低水(shui)平。

3.耗损故障期

在注塑机使用的(de)后期(qi),故(gu)障(zhang)率(lv)开始上升。这是由于注塑机零部件的(de)磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成(cheng)的(de)。如果在拐点即耗损故(gu)障(zhang)期(qi)开始时进行大修,可经济而有效地降低故(gu)障(zhang)率(lv)。

注(zhu)(zhu)塑(su)机(ji)(ji)(ji)故障率(lv)曲线(xian)变化(hua)的(de)三个(ge)阶段,真实地(di)反映出注(zhu)(zhu)塑(su)机(ji)(ji)(ji)从磨合、调试、正(zheng)常(chang)工作到大(da)修(xiu)(xiu)或报废故障率(lv)变化(hua)的(de)规律,加强注(zhu)(zhu)塑(su)机(ji)(ji)(ji)的(de)日常(chang)理(li)与维护保养,可以(yi)(yi)延长偶发故障期。准确地(di)找出拐点,可避免(mian)过剩(sheng)修(xiu)(xiu)理(li)或修(xiu)(xiu)理(li)范围扩大(da),以(yi)(yi)获(huo)得最佳的(de)投资效(xiao)益

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