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18大要点告诉你,注塑模具做的再好,还需要有你能降服注塑机

更新时间:2021-02-27 11:18:11 星期四
摘要:

18大要点告诉你,注(zhu)塑模具做(zuo)的再好,还需要有你能降服注(zhu)塑机:   01 射咀(ju) 熔胶一(yi)般(ban)自射嘴流入注(zhu)口 […]

18大要点告诉你,注塑模具做的再好,还需要有你能降服注塑机:

 

01 射咀
熔胶一般自射嘴流入注口,但是有些模具,射嘴作为模具的一部分,由于它延伸至模具的顶部。 另处有两种主要的射嘴类型:开放式射击嘴与封闭式射嘴。注塑生产之中,应多使用开放式射 嘴,由于它们不仅便宜亦比较少滞留的可能性。假如注塑机配备了除压装置,那麽即便是粘度比较 低的熔胶亦可使用这种射嘴。

 

有(you)时候某种要使用封闭式的(de)射(she)(she)嘴,这种射(she)(she)嘴作为止流阀的(de)作用,把(ba) 于(yu)射(she)(she)料缸(gang)之中的(de)塑料阴挡住。 确保射(she)(she)嘴正确地(di)接入注(zhu)口(kou)套(tao),顶端(duan)孔要高(gao)于(yu)注(zhu)口(kou)套(tao)的(de)略(lve)作为细(xi)小,这使注(zhu)口(kou)能比较方便(bian)地(di)自模具中 撤出来。注(zhu)口(kou)套(tao)的(de)孔要高(gao)于(yu)射(she)(she)击嘴的(de)大1mm,乃射(she)(she)嘴半(ban)径要高(gao)于(yu)注(zhu)口(kou)套(tao)半(ban)径细(xi)0.5mm。

 

02 过滤器与组合式射嘴
塑料的杂质可用延伸性射嘴的过滤器来清除,乃熔融与塑料流过一条信道,这信道遭镶件分 隔成狭窄的空间。这些狭窄与间隙能去掉杂质并且改善塑料的混合。

 

所(suo)以(yi)(yi)延伸(shen)开去,可(ke)使用固 定混合(he)器以(yi)(yi)此行到越(yue)来越(yue)好的混合(he)效果。这些装置可(ke)以(yi)(yi)安装于射(she)料缸(gang)和射(she)嘴间,进行分离与再(zai)次混合(he) 熔胶的工作(zuo),多数是使熔融流过不锈钢的信道。

 

03 排气
有些塑料于注塑时需要于射料缸排气,让气体排出。多数情况之下这些气体仅是空气,但是它可 能是熔融放出来的水分或是单分子气体。这些气体若绝不能释放出去,气体会遭熔胶压缩并且带到 模具之中,它便会扩展并且于产品之中形成气泡。要于气体到达射嘴或是模具以前排掉它,降低或是减 少螺杆根直径便可以于射料缸之中作为熔胶减压。

 

于这里(li),气体便可(ke)以自(zi)射(she)料缸之上的孔(kong)或洞之中排(pai)(pai)(pai) 出。接着(zhe)螺杆根直径增大,并且把(ba)去(qu)挥发物的熔(rong)胶(jiao)适(shi)向射(she)嘴。配备这项设施(shi)的注塑机称(cheng)为排(pai)(pai)(pai)气 式注塑机。这种排(pai)(pai)(pai)气式注塑机的下方应该有催化燃器非常(chang)好的排(pai)(pai)(pai)烟器,把(ba)可(ke)能有害的气体除去(qu) 。

 

04 增加背压(ya)的作用

借以(yi)(yi)得(de)到高质量的熔(rong)(rong)胶(jiao),塑料要(yao)一致(zhi)地加(jia)热或(huo)是(shi)熔(rong)(rong)化,并且要(yao)充(chong)分混(hun)合(he)。使用正确的螺杆便能恰 当地熔(rong)(rong)化与(yu)混(hun)合(he),所以(yi)(yi)于射料缸之中(zhong)具备(bei)足够的压(ya)力(li)(或(huo)是(shi)背(bei)压(ya)),以(yi)(yi)期获得(de)混(hun)合(he)与(yu)热力(li)的一致(zhi) 性。增加(jia)回油的阻力(li)便可于射击料缸之内产生背(bei)压(ya)。但是(shi)螺杆要(yao)用越来(lai)(lai)越长的时间来(lai)(lai)复位,故注塑机 驱动(dong)系统之中(zhong)有越来(lai)(lai)越多的磨(mo)损与(yu)消耗。尽量保持(chi)背(bei)压(ya),和(he)空气隔绝(jue),亦需要(yao)熔(rong)(rong)胶(jiao)温度与(yu)混(hun)合(he)程 度的一致(zhi)

 

05 止(zhi)流阀

不论采(cai)用那种(zhong)螺杆,其尖端(duan)一般皆装有(you)止(zhi)流(liu)阀(fa),作为防(fang)止(zhi)塑料(liao)改(gai)由(you)(you)射(she)(she)嘴(zui)(zui)流(liu)出,亦会装有(you)减压(ya)(倒(dao) 索)装置(zhi)或是特别(bie)射(she)(she)击(ji)嘴(zui)(zui)。若(ruo)是使(shi)用止(zhi)流(liu)产供销(xiao),必需定期(qi)检查,由(you)(you)于(yu)它是射(she)(she)击(ji)料(liao)缸之内一个(ge)重要的 部份。目前,开(kai)关式射(she)(she)嘴(zui)(zui)并且绝不普遍使(shi)用,由(you)(you)于(yu)射(she)(she)击(ji)嘴(zui)(zui)装备(bei)内容易(yi)泄漏塑料(liao)以及分解。现(xian)时每种(zhong) 塑料(liao)皆有(you)列明适用的射(she)(she)击(ji)嘴(zui)(zui)类型。

 

06 螺杆后(hou)退(倒索)

许(xu)多注塑(su)(su)机均(jun)配(pei)备了(le)螺杆之后退或(huo)是(shi)回吸装置。螺杆转(zhuan)动停(ting)止时(shi),改由(you)液压把其撤回以此吸回射嘴(zui)尖 端的塑(su)(su)料该装置允许(xu)使用开放式射嘴(zui)。把回吸的数量习尺可能降低,由(you)于(yu)进入空气会(hui)予一(yi)些 塑(su)(su)料带来问题。

 

07 螺杆(gan)垫料

大(da)(da)部分注塑周期(qi)之中皆需要(yao)调比较螺(luo)村的转动量(liang),使如果(guo)螺(luo)杆注射完毕(bi)之后,多数会余少(shao)量(liang)软垫(dian)塑料(liao) ,这样可(ke)以(yi)确(que)保(bao)螺(luo)杆达到有(you)效的推进时间以(yi)及保(bao)持固定的射击压。小型注塑机(ji)的垫(dian)料(liao)大(da)(da)约为(wei)(wei)3mm ;大(da)(da)型注塑机(ji)亦作为(wei)(wei)9mm。不(bu)论使用余大(da)(da)的螺(luo)杆垫(dian)料(liao)值,某种要(yao)保(bao)持绝(jue)不(bu)变。现(xian)在螺(luo)杆垫(dian)料(liao)的大(da)(da) 小可(ke)以(yi)控制于0.11mm内。

 

08 螺杆的旋转速度
螺杆的旋转速度显著地影响注塑成型过程的知稳定程度与作用于塑料之上的热量。螺杆转动愈来愈 快,温度便愈来愈高,如果螺杆以此高速旋转时,传送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率, 但除此之外亦增大了熔胶温度的绝不均匀度。

 

因为螺(luo)杆(gan)(gan)表面速(su)度(du)的(de)重要性,大(da)型注塑(su)(su)机(ji)的(de)螺(luo)杆(gan)(gan)旋转 速(su)度(du)应比(bi)较(jiao)小型注塑(su)(su)机(ji)的(de)作为少,原因是于(yu)同等旋转速(su)度(du)来说大(da)螺(luo)杆(gan)(gan)所产生的(de)剪切(qie)热能(neng)高(gao)于(yu)小螺(luo)杆(gan)(gan) 的(de)高(gao)很多。因为塑(su)(su)料的(de)不(bu)(bu)同,螺(luo)杆(gan)(gan)转动的(de)速(su)度(du)亦不(bu)(bu)同。

 

09 射胶量
注射器塑机的评估一般是按照每次注塑之中能注射的PS量因而定的,可能按照盎司或是克计量。另一种 排位系统是按照注塑机能注射的熔胶体积因而定的

 

10 塑化能力
注塑机的评估一般是依据其1小时之内可皆匀地熔化PS料量、或是加热到皆匀熔胶温度的PS量因而 定(以此磅公斤计),这称为塑化能力

 

11 塑化能力估计
要确定产吕质素能否于整个生产过程之中保持,可合用一个有关产量与塑化能力的简单公式, 如下所示: t=(总注射击量gX3600)÷(注塑机塑化量kg/hX1000)

t乃是最低周(zhou)期(qi)时间,如(ru)模具的(de)周(zhou)期(qi)时间低于t值(zhi),注塑(su)(su)(su)机就绝(jue)不能把塑(su)(su)(su)料充分塑(su)(su)(su)化(hua)(hua),以此达致(zhi)均 匀的(de)熔胶(jiao)粘度,故(gu)注塑(su)(su)(su)件经(jing)常出现(xian)偏(pian)差。特别(bie)是注意注塑(su)(su)(su)薄壁或是精密公差的(de)制品(pin)质时,射料量与塑(su)(su)(su)化(hua)(hua)量必需(xu)互(hu)相(xiang)配合。

 

12 射料缸滞留时间
塑料的分解是速率是取决于温度以及时间。例如,塑料处于高温度一段时间之后就会分解;但处 在比较低温的环境时,亦要历经较长时间便会分解。故而塑料于射料缸内的滞留时间十分重要。

实际的滞留时间(jian)可(ke)(ke)透(tou)过实验确定出(chu)来,方法是量度有色塑料(liao)透(tou)过射料(liao)缸(gang)所需的时间(jian),可(ke)(ke)以下 列公式(shi)粗略(lve)地计算出(chu)来: t=(射料(liao)缸(gang)额定料(liao)量gX周期(qi)时间(jian)S)÷(射料(liao)量gX300)

请注(zhu)意,有些塑(su)料(liao)于(yu)(yu)(yu)(yu)射(she)料(liao)缸(gang)之中的滞留时(shi)间长于(yu)(yu)(yu)(yu)计(ji)算所需时(shi)间,这由(you)于(yu)(yu)(yu)(yu)它们可结聚于(yu)(yu)(yu)(yu)射(she)料(liao)缸(gang)中 。

 

13 计算滞留时间与重要性
按照一般的做法,应计算某一塑料于一特定注塑机之上的停留时间。特别大型注塑机采用比较少的 射料量时,塑料容易分解,因而这并非自观察可探测到的。假如滞留时间短,塑料把绝不能皆匀 地塑化;滞留时间进长塑料性质亦会衰减。故而某种要保持滞留时间的一致。

方法:保证输入 注塑机的塑料具有(you)稳定的成分、一致尺寸(cun)与(yu)形状。注塑机的机件若(ruo)是有(you)任何失常或(huo)是损耗现象, 均要往维修部报告。

 

14 射料缸温度环境
应当注意,熔胶温度是非常重要的,因而所用的任何射料缸温度均仅是指导性的。假如你没有加 工过某一特定塑料的经验,请自最低的设定开始。一般第一区温度设作为最低值,可防止塑料 于进料口之中提早地熔化与粘连。

其它区(qu)(qu)的(de)温度遂渐(jian)(jian)渐(jian)(jian)升高直至达到射嘴(zui),作(zuo)为(wei)(wei)防止滴漏(lou),于 射嘴(zui)尖端的(de)温度常常略低。模具(ju)亦遭加(jia)热、冷却,因为(wei)(wei)许(xu)多模具(ju)的(de)尺寸关系,模具(ju)亦遭区(qu)(qu)分 ,但是如(ru)果有说(shuo)明(ming),各区(qu)(qu)应该设定为(wei)(wei)同一大小的(de)尺寸

 

15 熔胶温度
可测量射嘴或是以此空气喷射法量度。利用后者进行测量时,必需小心确保清理热熔塑料时绝不会 发生意外,由于热熔塑料的高温会烧伤皮肤,而且腐蚀皮肤。于注塑工场之内,烧伤是有意外 。

所以,于处理热(re)塑(su)料或是(shi)遇上热(re)熔(rong)塑(su)料四溅的(de)危险地,应当戴上手套以及面(mian)罩。作为确保(bao)安全, 控热(re)针(zhen)的(de)尖端应事先加热(re)到(dao)(dao)要(yao)测量(liang)的(de)温(wen)度(du)。每种塑(su)料皆(jie)有一个(ge)特定的(de)熔(rong)胶温(wen)度(du),要(yao)达到(dao)(dao)这个(ge) 温(wen)度(du)注塑(su)实(shi)际射料缸(gang)调值(zhi)也需视乎螺(luo)村转动速度(du)、背压、射料量(liang)以及注塑(su)周(zhou)期(qi)因而(er)定。

 

16 模具温度
要常常检查注塑机是否于记录单之上指定的温度之下设定与运行。这是十分重要的。由于温度会 影响注塑件表面光洁度与产量。所有测量得出的数值均必需记录下来,并且按照指定的时间检查 注塑机。

 

17 皆匀的冷却
注塑完成的注塑件必需皆匀冷却,乃是说,模具不同部份必需以此不同的速率冷却,这样,整 件制品便会皆匀冷却。注塑件必需以此最为快速度冷却,除此之外要确保绝不会产生缺陷,例如表面绝不 平滑、物理性质起变化等。

注塑(su)件各(ge)部(bu)分(fen)的(de)冷(leng)却速度必需相等(deng),反而(er)指以此绝不皆匀的(de)方法来冷(leng)却 模具(ju),例如把冷(leng)水输入模具(ju)的(de)内蕊部(bu)份,因而(er)模具(ju)里面亦(yi)采用比(bi)较暖(nuan)的(de)水来冷(leng)却。注射器塑(su)公差 精密(mi)的(de)平直(zhi)制品(pin)或(huo)是(shi)浇水口熔流(liu)比(bi)较长的(de)大型(xing)制品(pin)时越来越应采用此技(ji)巧。

 

18 温度与冷却检查
要常常检查注塑机是否于记录单之上指定的温度之下设定与运行。这是十分重要的。由于温度会 影响注塑件表面光洁度与产量。所有测量得出的数值均必需记录下来,并且按照指定的时间检查 注塑机。

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